一、玻璃透鏡的制造方法

1、先前的方法：把熔化好的光學(xué)玻璃在成型過(guò)程中制成直徑和需要加工的透鏡直徑略大一點(diǎn)的玻璃棒，然后按照鏡片的厚度切割成片材。拿到專(zhuān)門(mén)的機(jī)械加工儀器上，按要求加工成成品。加工的過(guò)程主要是：粗磨，中磨，細(xì)磨，精磨，拋光，退火。粗磨至精磨的材料主要是各種不同粒度的金剛砂。拋光的方法，在要求不高的情況下，可以用火焰拋光。高級(jí)鏡片必須用機(jī)械的方法，拋光的材料一般為氧化鈰。

2、現(xiàn)在的方法是先用模具熱壓成型。主要是為了減少原始方法中加工帶來(lái)的浪費(fèi)以及提高工作效率。方法是：根據(jù)鏡片質(zhì)量確定好熔融態(tài)玻璃的質(zhì)量，把在一定溫度、粘滯狀態(tài)的玻璃放入模具中，壓制成型，最后退火。結(jié)果有兩種：一是一次到位，成型品即可達(dá)到尺寸精度要求。極微的缺陷可通過(guò)鍍膜彌補(bǔ)。對(duì)模具的要求非常高，就我所知目前國(guó)內(nèi)尚不具備。這種產(chǎn)品可滿(mǎn)足大多數(shù)的需要。鏡片精度主要受模具精度的影響。二是成型品即為精度很高的毛坯，然后再按上述原始的方法進(jìn)行機(jī)械加工，但加工量很少，可明顯地提高生產(chǎn)效率。要求精度極高的產(chǎn)品多采用這種方法。鏡片精度主要受機(jī)械加工儀器精度的影響。

二、鍍膜的基本知識(shí)

大家知道，任何物體對(duì)光線都有反射作用，這也是我們能看到東西的原因。對(duì)于鏡片而言，為了使得光線能夠完全透過(guò)鏡頭，在底片上完全反映自然的真實(shí)情況，鏡頭最好是各種光線完全穿過(guò)。優(yōu)質(zhì)的光學(xué)玻璃，其光線透過(guò)率可達(dá)到90%。

以上，尚余的光損失就需要在透鏡表面鍍上膜來(lái)彌補(bǔ)。所以，在光學(xué)鏡頭上主要是鍍減反射膜也叫增透膜。為了滿(mǎn)足各種要求，往往需要鍍多層膜。為了提高玻璃的抗劃傷能力，最外面的一層往往是高硬度的膜。在實(shí)驗(yàn)室里，現(xiàn)代的工藝技術(shù)幾乎可以達(dá)到光線百分之百通過(guò)。之所以這么說(shuō)，是因?yàn)樵趯?shí)際使用中，鏡頭上會(huì)或多或少地受灰塵、臟物等的影響，使得透過(guò)鏡頭的光線減少。鍍膜的方法很多，但常規(guī)的方法也就那么幾種。

(一)、化學(xué)方法，包括溶膠-凝膠法、化學(xué)氣相沉積等方法。根據(jù)膜的性質(zhì)配制一定成分的溶液，然后：

1、浸鍍。把潔凈的玻璃加熱到一定溫度，然后放入配置好的化學(xué)溶液里，拿出，烘干。這種膜顯然是雙面膜。

2、噴鍍。把配置好的膜溶液裝在噴槍上，噴到潔凈的、熱的玻璃表面。烘干。玻璃體可以是移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)，以增加膜的均勻性。可鍍雙面或單面。(以前鏡頭鍍膜有采用所謂的甩膠法，但由于不經(jīng)濟(jì)，現(xiàn)代工藝鍍無(wú)機(jī)膜時(shí)已將其淘汰，但它仍然是鍍有機(jī)膜的一種常用、成本低廉的方法)。